Una planta pesquera peruana alcanzó calidad super prime en pocas semanas con la tecnología adecuada
En la industria pesquera, alcanzar el estándar de harina super prime es una meta exigente. Implica no solo precisión técnica, sino también consistencia operativa, trazabilidad y agilidad para reaccionar ante cualquier desviación. Y aunque muchas plantas cuentan con personal capacitado y procesos establecidos, dar el salto de una calidad aceptable a una excelencia certificada requiere más que experiencia: requiere información en tiempo real.
Esta es la historia de una planta ubicada en el norte del Perú, parte de uno de los grupos pesqueros más importantes del país, que logró alcanzar la categoría super prime en pocas semanas. Lo hizo sin renovar su maquinaria principal ni extender su jornada, sino automatizando el control de procesos, empoderando a su equipo técnico y confiando en la tecnología.

El desafío: calidad variable, decisiones lentas
Antes de la intervención, la planta ya operaba con estándares dentro del rango aceptable, pero enfrentaba variabilidad en algunos parámetros clave: tiempo de cocción, porcentaje de humedad en el keke de prensa, humedades en el Scrap de harina y velocidad del secado. Si bien el equipo contaba con experiencia, las decisiones se tomaban muchas veces en base a la intuición o al análisis tardío de reportes de laboratorio; con lo cual se generaban dos problemas. En primer lugar, la calidad final del producto oscilaba entre standard, prime y super prime, sin lograr la estabilidad del producto. En segundo lugar, los ajustes se hacían cuando el daño ya estaba hecho, no cuando aún había oportunidad de corregir.
La planta no podía permitirse perder oportunidades de exportación por no cumplir con estándares más altos. Necesitaba una solución que brindara control, visibilidad y reacción rápida. Y esa necesidad era urgente.
La solución: tecnología aplicada con inteligencia
El equipo de Idea Lab empezó por realizar un diagnóstico completo del proceso productivo. Se identificaron los puntos críticos de control que influían directamente en la calidad final del producto. Con esa información, se diseñó una solución modular que combinó tres ejes:
- Monitoreo automatizado de variables críticas como temperatura, presión, caudal y humedad.
- Alertas configurables para advertir al equipo ante cualquier desvío fuera de rango en tiempo real.
- Dashboards operativos que permitieran visualizar todo el proceso desde un solo lugar, con data histórica y comparativa.
El sistema fue instalado sin interrumpir la operación de la planta y se complementó con sesiones de capacitación al equipo técnico, de forma que no solo supieran “leer” la nueva herramienta, sino también usarla para tomar mejores decisiones.
El resultado: Planta lista para producir harina super prime
A los pocos días de puesta en marcha la solución, el equipo comenzó a notar mejoras en la estabilidad del proceso. Las alertas permitieron intervenir con rapidez ante desviaciones leves. Se redujo el margen de error humano. Y por primera vez, el personal de planta sentía que tenía control sobre el resultado.
Así, luego de pocas semanas, la planta quedó seteada para poder producir harina de pescado super prime, según los estándares exigidos por sus compradores internacionales. Más allá de la certificación alcanzada, lo importante fue que lo lograron de forma sostenida y replicable, sin aumentar costos ni modificar su jornada de trabajo.
¿Qué se hizo diferente?
- El equipo logró estabilizar la humedad final del producto con una variación absoluta menor al 0,5%.
- La data recolectada permitió identificar oportunidades de mejora en el proceso que, antes, pasaban desapercibidos.

Un caso, muchas posibilidades
Este caso demuestra que el camino hacia una producción de clase mundial no requiere partir desde cero. A veces, la diferencia entre un producto bueno y uno excelente está en tener información precisa, a tiempo, y saber qué hacer con ella.
En Idea Lab, ayudamos a empresas industriales a tomar mejores decisiones, automatizar con sentido y transformar sus procesos con impacto medible. Si tú también buscas mejorar la calidad, optimizar tus tiempos o reducir tus pérdidas, podemos ayudarte a lograrlo.
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